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煤泥烘干工作流程和相应设备的工作原理

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发布时间:2016-06-12 10:28:17发布者:史亚芬

煤泥由于含水量高、粘度大和有效热量少等原因,一直不被工业利用,但是煤矿作为一种不能再生的资源变得越来越少,所以开始把眼光放到煤炭开采时的副产品煤泥上,于是提高煤泥的使用价值成了众多人士研究的范畴,煤泥烘干机就是在这种情况下诞生并迅速发展起来的。接下来就为大家介绍一下煤泥烘干生产线的组成、生产流程以及主要设备的工作原理。

煤泥烘干机

一、煤泥烘干生产线的组成

煤泥烘干生产线是由:打散装置、皮带输送机、进料机、热源(热风炉或煤气发生炉)、回转滚筒、鼓风机、出料机、引风机、卸料器和配电柜组成。

煤泥烘干机内部结构图

二、煤泥烘干生产流程

黏在一起的煤泥被送到打散装置进行打散,打散后的物料经过皮带输送机送到进料机,物料由进料机均匀的送入回转滚筒内,此时物料在由鼓风机的吹出来的气体流作用下,开始与由热源散发出来的热流接触,经过回转滚筒烘干的煤泥通过出料机将干煤泥排出,在烘干流程中生成的热气流经过风道进入到电除尘系统中,在此阶段过程中,除尘系统将会将烟气中含有的尘埃进行处理,然后处理过的余气才可以经过管道排入到空气中,而烟气中的干煤泥将会通过卸料器被排出。

煤泥烘干生产流程

煤泥烘干生产流程

三、煤泥烘干中主要设备的工作原理

煤泥烘干机的工作原理:煤泥烘干机的整个干燥筒是呈负压状态,而且整个烘干筒分四个工作区。经过打散装置的煤泥进入导料区与高温负压热风接触,使得煤泥迅速蒸发出大量水分;煤泥在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入清理区,湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘贴滚筒壁现象,在此区因为煤泥烘干机设计有清扫装置,所以可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥,在这个过程中,清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高传热传质的效率,提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区,此区是低温干燥区,煤泥在此区已呈低水分松散状态,此区已不具有粘结现象,经过热交换后成品达到所要求的水分要求,运动进入出料区;四是出料区,干燥主机滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行到排料口,完成整个干燥过程。

以上就是煤泥烘干流程的介绍,煤泥烘干机可以将煤泥变废为宝,所以一定能在选矿行业有自己的一席之地,通过这个介绍,我们对煤泥的烘干有了大概认识,如果您还有别的疑问,欢迎咨询必发365手机版的技术人员,电话:0371-67772727。

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